對(duì)于鍛造廠來(lái)說(shuō),氧化皮的產(chǎn)生,除造成鋼坯量損失外,還將引起許多不良的后果。今天高壓除鱗泵系統(tǒng)公司淺析鍛造去氧化皮的方法。
其主要后果有:
(1)氧化皮使鍛件表面粗糙。鍛打時(shí)如果不及時(shí)去除氧化皮,氧化皮鍛打壓入鍛件內(nèi),嚴(yán)重的會(huì)成為廢品;
(2)冷卻的鍛件去除氧化皮需要增加一些額外的工序以及設(shè)備和人工;
(3)氧化皮硬度較高,鍛打時(shí)如果不及時(shí)去除氧化皮,容易增加鍛件變形以及能量的消耗,而且會(huì)使模具使用壽命降低等。
針對(duì)鍛造去氧化皮有以下幾種方法:
(1)采用酸洗,一般有硫酸、硝酸、鹽酸幾種酸洗方法,然而酸洗針對(duì)不銹鋼表面氧化皮去除好,但缺點(diǎn)是酸洗過(guò)程中有二氧化氮量析出,惡化車間環(huán)境,很容易就導(dǎo)致企業(yè)環(huán)評(píng)過(guò)不去;
(2)采用噴砂,噴砂是針對(duì)冷卻的鍛件表面氧化皮去除,然而氧化皮在鍛打前進(jìn)行氧化皮去除比較好,不然鍛打時(shí)氧化皮鍛打壓入鍛件內(nèi),嚴(yán)重的會(huì)成為廢品、表面凹坑并影響模具的使用壽命;
(3)機(jī)械鋼刷,此方法同樣是正對(duì)鍛件成型去除表面氧化皮,這樣不僅沒(méi)有提高生產(chǎn)效率,打磨工序時(shí)間會(huì)較長(zhǎng);
(4)鐓粗工藝,這是一種較有效的氧化皮去除方法,并且是在鍛打前去除。然而鐓粗不僅增加壓機(jī)、人工并無(wú)法收集脫落的氧化皮,車間環(huán)境不好管理。
(5)高壓水除鱗,此原理是通過(guò)噴嘴的作用下形成有很大沖擊力的扇形水束,通過(guò)扇形水束射流作用下,氧化皮經(jīng)歷了被切割、速冷卻并收縮,與基體母材剝離,從而鍛件表面氧化皮。此方法是目前針對(duì)氧化皮去除較可行的辦法之一,清洗前鍛件是經(jīng)過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證,金相組織無(wú)變化,讓較多鍛造廠安心使用。
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