“2030碳達峰2060碳中和”，節(jié)能減排、降耗增效對我國意義重大！

化工生產(chǎn)過程中會消耗大量的能源，嚴重破壞生態(tài)環(huán)境，而降低化工行業(yè)的能源消耗，需要合理應用各種節(jié)能降耗的技術手段，其中蒸汽節(jié)能就是重要的一項。通過各種技術手段提高熱效率，達到充分燃燒提高蒸汽品位，節(jié)能效果明顯，同時及時消除泄露，做好保溫，提高蒸汽利用率，還可以降低化工行業(yè)的生產(chǎn)成本。

在化工行業(yè)，蒸汽被廣泛應用于加熱、干燥、蒸餾、熔化、精煉等多個工藝過程，常見的用汽設備有加熱器、干燥器、蒸餾塔、反應釜、回收釜、蒸發(fā)器等，這些設備單臺耗汽量往往都比較大。

其實，化工行業(yè)和大多數(shù)其他行業(yè)一樣，不但需要通過優(yōu)化工藝過程提升能源利用效率，更要從蒸汽的產(chǎn)生、分配和輸送、使用、冷凝水和二次汽回收利用等環(huán)節(jié)進行蒸汽系統(tǒng)節(jié)能增效。

仟億達集團針對化工企業(yè)廠區(qū)的水、蒸汽、冷凝液系統(tǒng)進行質熱平衡優(yōu)化設計，實現(xiàn)熱能的梯級利用，其蒸汽利用與優(yōu)化的主要措施如下： 

1.提升蒸汽品質，提高蒸汽利用效率；

2.優(yōu)化工藝裝置回流比，避免重復加熱冷卻；

3.疏水和冷凝水回收管網(wǎng)全面升級改造；

4.精餾閉式循環(huán)冷卻水改造，增加回流物料溫度；

5.冷凝水閃蒸余熱、焚燒爐布袋除塵后煙氣余熱、常壓二元塔塔頂氣余熱綜合利用，替代氯甲烷塔再沸器、水解物加熱器、氯甲烷氣化器等處的蒸汽等等。

蒸汽釋放潛熱后產(chǎn)生的冷凝水中含有較高的顯熱，其顯熱值隨蒸汽壓力升高而增大。冷凝水余熱回收利用是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)之一。為了降低節(jié)能項目投資、實現(xiàn)冷凝水余熱的利用并提升回收系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性，冷凝水余熱回收利用有八項注意：優(yōu)先利用閃蒸汽；避免盲目提壓力；優(yōu)選目標用能點；系統(tǒng)設計是關鍵；確保疏水無泄露；管道布局有講究；低溫凝水再回收；回收方式細統(tǒng)籌。